Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkter / Universalknut med pressade lager

Universalknut med pressade lager

Kategorier
Kontakta oss

Universalknut med pressade lager

Universalknut med pressade lager är tillverkad med specialmaterial, som kan ha en tunnare kupkropp och mindre vikt, men mycket bättre prestanda. Vanligtvis används den i högpresterande premium drivaxlar. INA, SKF ersättare.

Handla om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts grundades 2011 och är den ledande leverantören av universalkoppar, korsar och sammansättningar i Hangzhou, Kina. Vårt företag täcker en yta på 30 000 kvadratmeter och har avancerad produktionsutrustning, omfattande testmetoder, ett starkt tekniskt team och en högkvalitativ arbetsstyrka. Vi har 28 uppsättningar av 160–1000 ton pressar, hydrauliska maskiner, 150 uppsättningar CNC-svarvar, 80 uppsättningar CNC-slipmaskiner, 4 högfrekventa produktionslinjer för uppkolning och härdning av värmebehandling, 18 uppsättningar glödgningsugnar, 4 automatiska intelligenta monteringslinjer linjer, såväl som avancerad testutrustning, mer än 300 uppsättningar totalt, tillsammans med 150 anställda, varav 30% är seniora tekniker. Vi kan producera 60 miljoner u-fogkoppar per månad, 3 miljoner korsningar, och det årliga produktionsvärdet överstiger 150 miljoner yuan.
Vårt företag är leverantör av universalskarv för många kända företag i Kina. Våra kunder är främst inhemska och utländska tillverkare av kardanknutar och tillverkare av drivaxel, och vi förser dem med smide, svarvning, värmebehandling, slipning och montering av koppar och kors. Vårt "USM"-varumärke är företagets positionering av högkvalitativa produkter, och det är ett high-end varumärke som vårt företag ständigt har gjort allt för att bygga. USM har tillhandahållit delar och komponenter till Wanxiang Group och Far East Transmission i mer än 10 år och exporterat till mer än 30 länder och regioner i Europa och USA.
Vårt företag har klarat ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och TS16949 fordonsindustrins kvalitetsledningssystemcertifiering. Vi har mer än 20 nationella uppfinnings- och bruksmodellpatent. Våra produkters prestanda har nått eller överträffat den nationella standarden.
Vårt företag insisterar på "kvalitet, integritet, win-win" som kärnan för att arbeta tillsammans med dig för att utveckla en fantastisk framtid. Vi ser fram emot att etablera den mest uppriktiga relationen med kunderna, med utmärkt produktkvalitet, ett perfekt servicesystem och rimliga priser. Välkommen att besöka oss!

Över 12 års erfarenhet.
Vi kan producera 6 miljoner axelhylsor och 3 miljoner tväraxlar.
Utmärkt produktkvalitet och omtänksam kundservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfarenhet av anpassning kommer att skapa högt värde för dig.

Hedersbevis

Nyheter

Universalknut med pressade lager Branschkunskap

Vilka är de vanligaste materialen för universalknuten med pressade lager? Hur bidrar dessa material till deras prestanda?
Universalknutar med pressade lager är vanligtvis konstruerade med olika material som är valda för deras specifika egenskaper, vilket i sin tur bidrar till dessa leders totala prestanda. Vanligt använda material för universalknutar med pressade lager omfatta:
Stållegeringar: Höghållfasta stållegeringar, såsom legerat stål eller rostfritt stål, används ofta för de primära komponenterna i universalleder, inklusive ok, kors och lagerskålar. Stål ger exceptionell hållbarhet och motståndskraft mot slitage, vilket gör det lämpligt för applikationer med höga vridmoment och belastningskrav. Den strukturella integriteten hos stålkomponenter säkerställer tillförlitlig prestanda under stress.
Nållager: Universalleder innehåller vanligtvis nållager i lagerskålarna. Dessa nålrullar är ofta gjorda av härdat stål eller legeringsmaterial. Deras val är baserat på låg friktion och hög slitstyrka. Detta resulterar i mjuk rotation och förlängd livslängd för kardanknuten.
Aluminiumlegeringar: I vissa fall kan aluminiumlegeringar användas för icke-bärande komponenter i kardanknuten för att minska dess totala vikt. Viktminskning är särskilt värdefull i högpresterande applikationer, där minimering av rotationsmassan är avgörande för förbättrad prestanda och effektivitet.
Materialen som används i universalknutar med pressade lager bidra till deras prestationer på följande sätt:
Styrka: Stållegeringar, som används för kritiska komponenter som ok och kors, ger den nödvändiga styrkan för att motstå högt vridmoment och tunga belastningar. De förhindrar deformation och bibehåller universalknutens strukturella integritet.
Slitstyrka: Valet av härdat stål eller legeringsmaterial för nållager ger exceptionell slitstyrka. Detta minimerar friktion och slitage, vilket resulterar i en längre livslängd och minskat underhållsbehov.
Låg friktion: Materialen som valts för nållager och andra lastbärande komponenter erbjuder lågfriktionsegenskaper. Detta säkerställer jämn rotation, minimerar energiförluster och minskar värmeutvecklingen under drift.
Viktminskning: Införandet av aluminiumlegeringar i icke-bärande delar av kardanknuten minskar dess totala vikt. Denna viktminskning är särskilt viktig i högpresterande applikationer, där minimering av massan kan förbättra fordons- eller maskinprestandan.
Balans och precision: Valet av material och deras kvalitetskontroll spelar en avgörande roll för att uppnå den balans och precision som krävs för att universalknuten ska fungera smidigt. Detta minimerar vibrationer och spel, vilket bidrar till maskinens eller fordonets totala prestanda.

Hur påverkar universalknuten med pressade lager drivaxelns totala prestanda?
Universalleder med pressade lager kan ha en betydande inverkan på den totala prestandan hos en drivaxel i olika applikationer. Så här påverkar de drivaxelns prestanda:
Effektivitet: universalknutar med pressade lager har vanligtvis låg friktion på grund av högkvalitativa lagermaterial. Denna låga friktion resulterar i mjukare kraftöverföring, minskar energiförluster och förbättrar drivaxelns totala effektivitet. Förbättrad effektivitet kan leda till bättre bränsleekonomi i fordon och minskad energiförbrukning i maskiner.
Minskad värmealstring: Lägre friktion i kardanknutar med pressade lager innebär att mindre värme genereras under drift. Detta hjälper till att upprätthålla lägre driftstemperaturer inom drivaxeln och dess omgivande komponenter, vilket minskar risken för överhettning och förlänger drivaxelns livslängd.
Lägre underhållskrav: Pressade lager i kardanknutar är ofta försmorda och tätade, vilket minskar behovet av frekvent underhåll. Detta resulterar i minskade stillestånd och lägre underhållskostnader, vilket förbättrar den övergripande tillförlitligheten och produktiviteten hos maskiner och fordon.
Förlängd livslängd: Utformningen av kardanknutar med pressade lager är inriktad på att förlänga deras livslängd. De är mindre känsliga för slitage och skador jämfört med traditionella kardanknutar med vanliga nållager, vilket bidrar till drivaxelns totala hållbarhet.
Minskade vibrationer och buller: Lågfriktionsdrift och exakt tillverkning i kardanknutar med pressade lager kan minimera vibrationer och buller under drift. Detta är särskilt fördelaktigt för passagerarnas komfort i fordon och för att minska bullerföroreningarna i industriella miljöer.
Viktminskning: Vissa universalleder med pressade lager innehåller lätta material, såsom aluminiumlegeringar, i icke-bärande komponenter. Denna viktminskning kan förbättra drivaxelns dynamiska balans, minska vibrationer och göra den lämplig för högpresterande och höghastighetsapplikationer.
Kompatibilitet med högpresterande krav: universalknutar med pressade lager används ofta i högpresterande applikationer, såsom racingfordon och industrimaskiner. Deras precision och tillförlitlighet gör dem lämpliga för krävande situationer där prestanda och hållbarhet är avgörande.
Konsekvent prestanda: Användningen av högkvalitativa material och exakta tillverkningsprocesser säkerställer att universalknutar med pressade lager levererar konsekvent och pålitlig prestanda under hela deras livslängd.