Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkter / Universalknut med spårlager

Universalknut med spårlager

Kategorier
Kontakta oss

Universalknut med spårlager

Universalknut med spårlager är med ett spår i botten av koppen. Den gör att en platta kan passa in i spåret och hålla fast kopparna med bultar, som främst används i tunga japanska lastbilar.

Handla om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts grundades 2011 och är den ledande leverantören av universalkoppar, korsar och sammansättningar i Hangzhou, Kina. Vårt företag täcker en yta på 30 000 kvadratmeter och har avancerad produktionsutrustning, omfattande testmetoder, ett starkt tekniskt team och en högkvalitativ arbetsstyrka. Vi har 28 uppsättningar av 160–1000 ton pressar, hydrauliska maskiner, 150 uppsättningar CNC-svarvar, 80 uppsättningar CNC-slipmaskiner, 4 högfrekventa produktionslinjer för uppkolning och härdning av värmebehandling, 18 uppsättningar glödgningsugnar, 4 automatiska intelligenta monteringslinjer linjer, såväl som avancerad testutrustning, mer än 300 uppsättningar totalt, tillsammans med 150 anställda, varav 30% är seniora tekniker. Vi kan producera 60 miljoner u-fogkoppar per månad, 3 miljoner korsningar, och det årliga produktionsvärdet överstiger 150 miljoner yuan.
Vårt företag är leverantör av universalskarv för många kända företag i Kina. Våra kunder är främst inhemska och utländska tillverkare av kardanknutar och tillverkare av drivaxel, och vi förser dem med smide, svarvning, värmebehandling, slipning och montering av koppar och kors. Vårt "USM"-varumärke är företagets positionering av högkvalitativa produkter, och det är ett high-end varumärke som vårt företag ständigt har gjort allt för att bygga. USM har tillhandahållit delar och komponenter till Wanxiang Group och Far East Transmission i mer än 10 år och exporterat till mer än 30 länder och regioner i Europa och USA.
Vårt företag har klarat ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och TS16949 fordonsindustrins kvalitetsledningssystemcertifiering. Vi har mer än 20 nationella uppfinnings- och bruksmodellpatent. Våra produkters prestanda har nått eller överträffat den nationella standarden.
Vårt företag insisterar på "kvalitet, integritet, win-win" som kärnan för att arbeta tillsammans med dig för att utveckla en fantastisk framtid. Vi ser fram emot att etablera den mest uppriktiga relationen med kunderna, med utmärkt produktkvalitet, ett perfekt servicesystem och rimliga priser. Välkommen att besöka oss!

Över 12 års erfarenhet.
Vi kan producera 6 miljoner axelhylsor och 3 miljoner tväraxlar.
Utmärkt produktkvalitet och omtänksam kundservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfarenhet av anpassning kommer att skapa högt värde för dig.

Hedersbevis

Nyheter

Universalknut med spårlager Branschkunskap

Universalknut med spårlagerVarför använda spårlager?
Universalknutar med slitsade lager använd en unik lagerdesign där lagerlocken har slitsar eller långsträckta hål snarare än traditionella runda eller cylindriska hål. Det primära syftet med att använda slitsade lager i dessa leder är att tillgodose och ge specifika fördelar i applikationer där vinkelfel mellan axlar är vanligt. Här är de viktigaste skälen till att använda slitsade lager i universalleder:
Vinkelfelinställningstolerans: Slitslager möjliggör en större grad av vinkelförskjutning mellan ingående och utgående axlar jämfört med traditionella cylindriska lager. De långsträckta slitsarna ger extra flexibilitet i fogens rörelse, vilket gör dem lämpliga för applikationer med icke-linjära eller variabla skaftvinklar.
Kompenserar för vibrationer och stötar: Slitslager kan absorbera och dämpa vibrationer och stötbelastningar mer effektivt än styva cylindriska lager. Detta är särskilt viktigt i applikationer där maskiner eller fordon arbetar i ojämn eller ojämn terräng, eftersom slitsade lager kan hjälpa till att minska slitaget på leden och förbättra förarens komfort.
Minskad belastning på komponenter: Flexibiliteten som ges av slitsade lager kan hjälpa till att fördela belastningar jämnare över ledens komponenter. Detta kan leda till minskad belastning och slitage på lagerytor, nållager och andra inre komponenter, vilket förlänger universalknutens livslängd.
Förbättrad tillförlitlighet: Slitslager kan förbättra universalknutens tillförlitlighet genom att låta den arbeta smidigare och tolerera små variationer i axeluppriktningen. Denna tillförlitlighet är väsentlig i applikationer där utrustningsavbrott eller fogfel kan vara kostsamt eller utgöra säkerhetsrisker.
Ökad livslängd: Slitslagers förmåga att hantera felinställning och absorbera stötar kan leda till en längre livslängd för universalknuten. Detta kan resultera i minskade underhålls- och utbyteskostnader över tid.
Mångsidig design: Användningen av slitsade lager ger designflexibilitet för ingenjörer och tillverkare. Det tillåter dem att optimera fogen för specifika applikationer där vinkelförskjutning är en känd faktor.
Minskad värmealstring: Den minskade friktionen och belastningen på ledens komponenter på grund av flexibiliteten hos Universalknutar med slitsade lager kan hjälpa till att minimera värmeutvecklingen under drift. Lägre värmeutveckling bidrar till fogens effektivitet och livslängd.
Bullerreducering: Universalleder med slitsade lager kan ofta arbeta med mindre ljud och vibrationer jämfört med leder med stela lager. Detta kan vara särskilt fördelaktigt i applikationer där buller är ett problem.

Hur är spårlagren som används i universalknuten med spårlager utformade?
Slitslager i universalknutar med slitsade lager är speciellt utformade för att hantera vinkelfel mellan ingående och utgående axlar. Dessa Universalknutar med slitsade lager är konstruerade för att ge flexibilitet med bibehållen strukturell integritet. Så här är slitsade lager vanligtvis utformade:
Lagerlocksdesign: Slitslager är ofta integrerade i universalknutens lagerkåpor. Varje lagerkåpa har en eller flera långsträckta slitsar eller hål som möjliggör rörelse och justering.
Slitsorientering: Slitsarna i lagerlocken är vanligtvis inriktade parallellt med axlarnas axel. Denna orientering möjliggör vinkelavböjning i ett specifikt plan. Antalet och arrangemanget av platser kan variera beroende på design och tillverkare.
Förlängning: Slitslager har långsträckta spår som är längre än diametern på axlarna de passar på. Denna förlängning gör att lagerkåporna kan svänga runt axlarna, vilket tar hänsyn till vinkelfel.
Material: Slitslager är vanligtvis gjorda av material som ger den nödvändiga styrkan, hållbarheten och slitstyrkan. Vanliga material inkluderar stållegeringar, rostfritt stål och specialiserade lagermaterial eller polymerer.
Bärande ytor: Ytorna på Universalknutar med slitsade lager som kommer i kontakt med axlarna är utformade för att fördela belastningar jämnt och minska friktionen. Vissa slitsade lager kan ha lagerytor med spår eller andra egenskaper för att förbättra smörjningen och minimera slitage.
Spelrum: Slitslager är designade med ett visst spelrum eller spel i spåren för att möjliggöra vinkelrörelse. Mängden spelrum beräknas noggrant för att tillgodose den förväntade vinkelförskjutningen samtidigt som en säker anslutning bibehålls.
Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att säkerställa smidig drift och lång livslängd för slitsade lager. Smörjpunkter finns för att möjliggöra applicering av fett eller olja för att minska friktion och slitage.
Tätning: I vissa fall kan slitsade lager vara utrustade med tätningar eller dammskydd för att skydda lagerytorna från föroreningar, fukt och skräp. Detta hjälper till att upprätthålla integriteten hos lagren och förlänger deras livslängd.
Tillverkningsprecision: Precisionstillverkningstekniker används för att säkerställa att slitsarna i lagerkåporna är exakt inriktade och dimensionerade. Denna precision är avgörande för att kardanknuten ska fungera korrekt.