Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkter / Universalknut med vinglager

Universalknut med vinglager

Kategorier
Kontakta oss

Universalknut med vinglager

Universalknut med vinglager, även kallat mekaniska u-leder, monteras med bultar. Vinglagerdesignade drivaxlar kännetecknas av överföringen av vridmomentet genom mekanisk tillåtelse, med hjälp av nycklar placerade på lagerblocken. Nycklarna är ihopkopplade med motsvarande slitsar som är bearbetade på de anslutande monteringsoken. Denna funktion erbjuder utmärkta fördelar för alla de applikationer som kännetecknas av kontinuerliga belastningsvariationer eller utsatta för stötbelastningar.

Handla om Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts grundades 2011 och är den ledande leverantören av universalkoppar, korsar och sammansättningar i Hangzhou, Kina. Vårt företag täcker en yta på 30 000 kvadratmeter och har avancerad produktionsutrustning, omfattande testmetoder, ett starkt tekniskt team och en högkvalitativ arbetsstyrka. Vi har 28 uppsättningar av 160–1000 ton pressar, hydrauliska maskiner, 150 uppsättningar CNC-svarvar, 80 uppsättningar CNC-slipmaskiner, 4 högfrekventa produktionslinjer för uppkolning och härdning av värmebehandling, 18 uppsättningar glödgningsugnar, 4 automatiska intelligenta monteringslinjer linjer, såväl som avancerad testutrustning, mer än 300 uppsättningar totalt, tillsammans med 150 anställda, varav 30% är seniora tekniker. Vi kan producera 60 miljoner u-fogkoppar per månad, 3 miljoner korsningar, och det årliga produktionsvärdet överstiger 150 miljoner yuan.
Vårt företag är leverantör av universalskarv för många kända företag i Kina. Våra kunder är främst inhemska och utländska tillverkare av kardanknutar och tillverkare av drivaxel, och vi förser dem med smide, svarvning, värmebehandling, slipning och montering av koppar och kors. Vårt "USM"-varumärke är företagets positionering av högkvalitativa produkter, och det är ett high-end varumärke som vårt företag ständigt har gjort allt för att bygga. USM har tillhandahållit delar och komponenter till Wanxiang Group och Far East Transmission i mer än 10 år och exporterat till mer än 30 länder och regioner i Europa och USA.
Vårt företag har klarat ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och TS16949 fordonsindustrins kvalitetsledningssystemcertifiering. Vi har mer än 20 nationella uppfinnings- och bruksmodellpatent. Våra produkters prestanda har nått eller överträffat den nationella standarden.
Vårt företag insisterar på "kvalitet, integritet, win-win" som kärnan för att arbeta tillsammans med dig för att utveckla en fantastisk framtid. Vi ser fram emot att etablera den mest uppriktiga relationen med kunderna, med utmärkt produktkvalitet, ett perfekt servicesystem och rimliga priser. Välkommen att besöka oss!

Över 12 års erfarenhet.
Vi kan producera 6 miljoner axelhylsor och 3 miljoner tväraxlar.
Utmärkt produktkvalitet och omtänksam kundservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Vår 12 års erfarenhet av anpassning kommer att skapa högt värde för dig.

Hedersbevis

Nyheter

Universalknut med vinglager Branschkunskap

Vilka material används vanligtvis för tillverkning av universalleder med vinglager, och hur påverkar de deras styrka och livslängd?
Universalleder med vinglager kan tillverkas med en mängd olika material, och valet av material påverkar avsevärt deras styrka, hållbarhet och livslängd. Valet av material beror på applikationens specifika krav. Här är några material som vanligtvis används för tillverkning av universalleder med vinglager och deras inverkan på lederna:
Stållegeringar:
Stål är ett vanligt material för tillverkning av kardanknutar med vinglager. Olika stållegeringar, såsom legerat stål, rostfritt stål och verktygsstål, används för att ge styrka, hållbarhet och motståndskraft mot slitage och korrosion.
Påverkan: Stållegeringar är kända för sin höga hållfasthet, vilket gör dem lämpliga för tunga applikationer där fogen måste tåla betydande belastningar och vridmoment. Rostfritt stål är särskilt motståndskraftigt mot korrosion, vilket gör det idealiskt för miljöer med fukt och kemikalier.
Brons:
Brons används ofta för bärytor och vinglager i kardanknutar. Det ger god slitstyrka och självsmörjande egenskaper, vilket minskar behovet av ytterligare smörjning.
Effekt: Brons är vald för sin förmåga att hantera höga belastningar och ge lång livslängd. Dess självsmörjande egenskaper hjälper till att minska friktion och slitage, vilket bidrar till fogens livslängd.
Aluminiumlegeringar:
Aluminiumlegeringar används i vissa lätta och icke-korrosiva applikationer, till exempel inom flyg- eller marinindustri.
Effekt: Aluminiumlegeringar är valda för sin låga vikt och motståndskraft mot korrosion. Men de kanske inte har samma styrka som stållegeringar, så de används vanligtvis i applikationer med mindre krävande belastnings- och vridmomentkrav.
Plast och polymerer:
Några Universalleder med vinglager kan innehålla plast- eller polymermaterial i sin konstruktion, särskilt för komponenter som tätningar och dammskydd.
Påverkan: Plast och polymerer kan ge motståndskraft mot korrosion, minska friktionen och erbjuda vibrationsdämpning. Deras bärförmåga är dock i allmänhet lägre än metallmaterialens, så de används i applikationer med lätt till måttlig belastning.
Kompositer:
Kompositmaterial, såsom kolfiberförstärkta polymerer, kan användas i specialiserade applikationer som kräver en kombination av hög hållfasthet och låg vikt.
Effekt: Kompositer kan erbjuda ett gynnsamt förhållande mellan styrka och vikt, vilket gör dem lämpliga för applikationer där viktminskning är avgörande samtidigt som tillräcklig styrka bibehålls.
Valet av material bör ta hänsyn till faktorer som applikationens belastningskrav, miljöförhållanden, extrema temperaturer och behovet av korrosionsbeständighet. Rätt materialval är avgörande för att säkerställa livslängden och prestandan hos universalknutar med vinglager. Dessutom spelar regelbundet underhåll och smörjning, som rekommenderas av tillverkaren, en avgörande roll för att förlänga livslängden för dessa komponenter.

Vad är syftet med att använda konforma material för att göra universalleder med vinglager?
Använda konforma material vid tillverkning av Universalleder med vinglager tjänar flera viktiga syften, främst relaterade till att förbättra ledernas prestanda, tillförlitlighet och livslängd. Konforma material är de som överensstämmer nära formen på de komponenter de kommer i kontakt med. Här är de viktigaste syftena och fördelarna med att använda konforma material i dessa leder:
Förbättrad smörjning: Konforma material, såsom självsmörjande polymerer eller lagermaterial, är utformade för att fördela och behålla smörjningen mer effektivt. Detta säkerställer att lagerytorna i vinglagren förblir tillräckligt smorda, vilket minskar friktion och slitage under drift.
Minskad friktion: Konforma material har låga friktionskoefficienter. När de används i kardanknutarnas lagerytor hjälper de till att minimera friktionen mellan rörliga delar, vilket är avgörande för jämn vridmomentöverföring och rotationsrörelse. Minskad friktion leder också till förbättrad energieffektivitet.
Vibrationsdämpning: Konforma material kan dämpa vibrationer och minska buller som genereras under driften av kardanknuten. Detta är särskilt viktigt i applikationer där överdriven vibration eller buller kan vara skadligt för utrustningens prestanda eller förarkomforten.
Slitstyrka: Konforma material väljs ofta för sina slitstarka egenskaper. De klarar de upprepade glid- och rotationsrörelserna som uppstår i universalleden utan att snabbt försämras. Detta leder till längre livslängd och minskat underhållsbehov.
Korrosionsbeständighet: Vissa konforma material, såsom vissa polymerkompositer eller beläggningar, ger motståndskraft mot korrosion och kemisk exponering. Detta är fördelaktigt i applikationer där fogen utsätts för tuffa miljöer eller frätande ämnen.
Självsmörjning: Många konforma material är självsmörjande, vilket innebär att de släpper smörjningen gradvis efter behov under drift. Denna självsmörjning minskar behovet av manuell smörjning eller underhåll, vilket kan vara särskilt fördelaktigt i svåråtkomliga eller täta miljöer.
Tolerant för felinställning: Konforma material kan vara mer förlåtande mot mindre felinriktningar mellan ledkomponenterna. De kan hjälpa till att kompensera för små vinkelförskjutningar mellan axlarna, vilket förbättrar fogens förmåga att hantera varierande driftsförhållanden.
Anpassade lösningar: Konforma material kan skräddarsys för specifika applikationskrav, vilket gör det möjligt för tillverkare att designa Universalleder med vinglager som uppfyller de unika kraven från en viss industri eller maskin.